公司名称：广州诚拓旋压金属制品有限公司
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①数控旋压加工与手动旋压的区别与优点。
数控旋转压力和手动旋转压力在产品成型过程中具有相同的运动原理。通过尾顶提供夹紧力，驱动材料片与主轴一起旋转。根据预定的刀路线，刀轮将材料片从点到线，从线到面延伸，最终形成。区别在于数控旋转压力由数控机床控制，刀轮与模具之间的间隙。由于数控机床运行精度高，设备刚度好，加工力大，产品一致性好，生产稳定，产品精度控制好；在旋转压力成型过程中，刀轮的刀路由手动控制刀杆决定，各产品之间的刀路和间隙不同，导致批量产品精度不稳定。当旋转压力片厚度超过一定范围（铁超过1.2mm，铝超过1.5mm，不锈钢超过1mm）时，手动力不能支撑旋转压力所需的加工力，容易造成产品报废。手动旋转压力制造薄铝和铁制品时，加工产品的外墙表面与数控旋转压力技术非常相似。但近年来，随着工艺的不断改进。
②旋压成型与冲压拉伸成型的区别与优点。
旋压成型和冲压拉伸成型可使料片成型，具体区别及优点如下：
1)原理差异：旋转压力成型是通过刀轮行走路径控制材料片的流动和变形，拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合来控制材料片的流动。
2)模具差异：制作相同的硬件成型产品，旋转压力成型只需要制作芯模，拉伸冲压成型需要制作两个凹模，模具制造成本通常是旋转压力的3-6倍，旋转压力模具制造周期短于拉伸冲压模具制造周期，尺寸更容易修改。
3)材料差异:旋压变薄率一般在30%左右，拉伸冲压变薄率在10%左右，变薄率相对较大，而拉伸冲压需要5-10mm左右的压边材料，所需材料成本较高。
4)加工差异：对于一些简单的硬件成型产品，拉伸冲压成型工艺，包括切割、成型、切割等基本工艺，部分产品成型工艺需要多次拉伸，但加工速度相对较快，数控旋压机床可同时完成旋转成型和切割，但单件加工速度慢；对于一些拉伸高度长或异常的产品，拉伸冲压成型会导致产品开裂，但旋转压力更容易完成产品成型。
5)产品差异:在产品表面，旋压线呈圆形分布，拉伸痕呈垂直线分布；在产品成型后的强度方面，旋压产品的强度远好于拉伸冲压。
