数控旋压加工与冲压拉伸加工的区别与优势

2022-01-15 16:44:21

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金属机加工中，冲压加工是一种常用的加工工艺。由于对产品精度要求的不断提高，数控旋压加工的应用日益广泛。虽然两者都可以加工成片状材料，但是与冲压加工相比，数控旋压加工有明显的区别和优势。

1.原则的区别。

CNC旋压机是利用旋转轮毂(刀轮)行走路径来控制坯料的流动和变形，而拉冲成形则是通过上下凸凹模配合控制料流，最后成形。

2.模式识别。

同样一件五金制品，CNC旋压加工只需制作一件芯模，而拉冲压需要制作出凸凹模两个模具，模具的制造成本一般比数控旋压机高3-6倍。另外，旋压模生产周期较拉冲模缩短，且尺寸调整方便。旋压模生产周期短。

3.材料成本差别。

旋压机加工原料的变薄率一般在30%左右，拉冲加工变薄率在10%左右，数控旋压加工的变薄率较高。现有的数控旋压可加工金属材料最小厚度为0.5mm，拉伸冲压需要约5~10毫米的压边料，所需材料成本较高。

数控旋压加工

4.区分处理步骤。

就算是简单的五金制品，拉拔冲压也要通过开料.成形.切边等基本工序，一些产品的成型需要拉成很多次，多道工序，但加工速度较快，一台数控旋压机可以同时用一台数控旋压机完成，但单件加工速度较慢。另外，对某些具有长高和异形性的产品来说，拉拔成形可能导致产品开裂，而旋压加工比较容易完成产品成形。

5.产品区别

在产品表面上，旋压加工产品呈圆形分布的旋压纹，经冲压件加工的产品表面具有呈垂直分布的拉纹；就产品强度而言，由于金属旋压，分子内部排列较密，致密程度也会增加，所以旋压制品的强度要远远高于拉模。

旋压法和压榨法的区别：

因为CNC旋压加工的这些优点，旋压加工在航天、军工、水力发电等领域也得到了广泛的应用，特别是飞机头罩、飞机副油箱等尺寸大、对强度和精度要求都很高的航天产品，传统的冲压加工已经不能满足要求。所以，数控旋压加工也越来越被广泛地应用。