数控旋压可采用各种不同运动轨迹沿或不沿靠模来完成的母线。旋压时并不是滚轮一次性地沿所需的母线进行滚压,而是分多个阶段进行,每次仅完成一部分成形,其运动轨迹与母线并没有直接关系,因此,每阶段可根据不同的工况,使用不同的运动轨迹获得较佳的旋压效果和旋压质量。事实上,各阶段运动轨迹的包络线构成了零件的母线;旋压的运动轨迹有直线型、圆弧型、圆弧-直线型、往复圆弧型4种;在长期的旋压工艺研发中,技术人员发现,想要旋压出合格的零件,除了选择正确的材料、主轴转速、旋压成形比外,旋压还与旋轮的进给速度、旋压直线的倾角有密切关系。
旋压时应合理地选择靠模的转速。转速过低,毛坯边缘会起皱,增加成形阻力,甚至导致工件破裂;转速过高,材料变薄严重,同样不符合要求。由于提高转速可提高生产率和零件表面质量,故在允许的情况下,应尽可能地选择较高的主轴转速。不同材料选用的主轴速度也有不同。
旋压的进给速度f即主轴转动一圈旋轮沿母线移动的距离,对旋压过程影响较大。进给速度过高,会产生毛坯起皱;进给速度过低,则会使壁厚减小而产生破裂。故f应合理地控制在一定的范围之内。